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結(jié)構(gòu)式T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、工作面帶有孔和T型槽，T型槽分布可以根據(jù)用途分為縱向、橫向或縱橫向，有時(shí)根據(jù)需要工作面還帶有水槽或油槽，T型槽的用途主要是固定試驗(yàn)設(shè)備使用，比如電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)等，同時(shí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)也可作為加載試驗(yàn)臺(tái)鐵底板、跑合試驗(yàn)臺(tái)鐵底板、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺(tái)鐵底板、疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)鐵底板、測(cè)功機(jī)鑄鐵底板使用。結(jié)構(gòu)式T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平板、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為HT250強(qiáng)度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規(guī)格型號(hào)為500×600mm到4000×9000mm之間的_規(guī)格，根據(jù)用戶需要加工定制。
T型槽平臺(tái)的基礎(chǔ)作用
T型槽平臺(tái)，這一在工業(yè)量具中扮演著重要角色的基礎(chǔ)工作平臺(tái)，可能對(duì)許多人來說還比較陌生。然而，它在鉗工工人的日常工作中卻扮演著不可或缺的角色。無論是調(diào)試設(shè)備、裝配設(shè)備，還是維修設(shè)備，T型槽平臺(tái)都是他們得心應(yīng)手的工具。其穩(wěn)定的精度和堅(jiān)固耐用的特性，使得它成為了工業(yè)領(lǐng)域中的不可或缺的一部分。
▲ T型槽平臺(tái)的重要性
T型槽平臺(tái)在工業(yè)量具中是不可或缺的基礎(chǔ)工作平臺(tái)，特別是在鉗工工作中，用于設(shè)備的調(diào)試、裝配與維修，憑借其穩(wěn)定的精度和耐用性，成為工業(yè)領(lǐng)域的重要組成部分。
▲ T型槽平臺(tái)的特性與用途
T型槽平臺(tái)以其強(qiáng)度鑄鐵HT200-300和高硬度工作面（HB170-240）脫穎而出。經(jīng)過精心的人工退火處理（600度-700度）和長(zhǎng)達(dá)2-3年的自然時(shí)效，其穩(wěn)定性更上一層樓。工作面采用精湛的刮削工藝，使得V形、T形、U形槽以及圓孔、長(zhǎng)孔等加工成為可能，這些多樣化的槽型和孔型為固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備提供了大的便利。此外，其耐磨性能和穩(wěn)定的精度使得它在調(diào)試、裝配和維修設(shè)備時(shí)成為不可或缺的助手。
T型槽平臺(tái)的制造工藝
▲ 材質(zhì)與基本硬度要求
④T型槽平臺(tái)應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良、結(jié)構(gòu)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料進(jìn)行制造，以確保其工作面的硬度維持在170-220HB的范圍內(nèi)。T型槽平臺(tái)應(yīng)選用灰口鑄鐵或合金材料制造，確保工作面硬度保持在170-220HB范圍內(nèi)，以維持其強(qiáng)度和抵御設(shè)備磨損。
▲ 刮削工藝與檢驗(yàn)
⑤在制造過程中，T型槽平臺(tái)的工作面通常會(huì)采用刮削工藝進(jìn)行處理。對(duì)于經(jīng)過刮削加工的3級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。在刮削工藝完成后，應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，需遵循表3的規(guī)定，對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積比率應(yīng)滿足要求；同時(shí)，在任意25mm×25mm的正方形面積內(nèi)，接觸點(diǎn)數(shù)不得超過5點(diǎn)。在制造過程中，T型槽平臺(tái)的表面采用刮削工藝處理，3級(jí)平臺(tái)表面粗糙度Ra大為5um，經(jīng)過涂色對(duì)研檢驗(yàn)，接觸點(diǎn)數(shù)在25mm×25mm內(nèi)不得超過5點(diǎn)，確保精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
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